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传统设计方法与高精度陶瓷3D打印技术如何比较
2022-07-06 15:47
3D陶瓷打印机缩短了陶瓷产品的开发时间,大大提高了效率和质量。当然,任何事情都有两面性。陶瓷3D打印机在其应用过程中也有先天不足,即表面质量不高,会出现分层纹理,需要后续的加工和抛光。同时,印刷材料也受到一些限制。那么,传统设计方法与高精度陶瓷3D打印如何比较?
传统设计方法与高精度陶瓷3D打印如何比较？
1、在传统陶瓷产品设计过程中,绘制效果图、制作模型、绘制加工图等设计任务。都是以手绘和手工制作为主。这些任务受到设计者的经验、材料、成本和其他因素的限制。传统陶瓷设计以手工制作为主。在手绘图纸转换为三维模型的过程中,匹配精度不高。方案的反复修改不仅增加了工作量,也严重影响了设计项目的整体进度。生产周期长是普遍现象。在推广高精度陶瓷3D打印设计方案的过程中,设计师需要就产品本身与各方进行沟通,设计表达尤为重要。仅仅依靠手绘的表现方式并不能很好的传达出立体效果,这种二维的展示形式与产品有一定的差距。
2、高精度陶瓷3D打印的应用,使得产品开发阶段的设计表达更加直观清晰。利用高精度陶瓷3D打印、3D扫描技术等数字化手段,立体地展示产品的整体外观。由于高精度陶瓷3D打印的灵活性和数字模型的高度可编辑性,设计师可以在设计过程的任何阶段根据新问题进行调整和修改。由于使用了电脑绘图,减少了大量的人力物力消耗,生产周期和成本得到有效控制,能源消耗大大降低。
陶瓷3D打印的市场需求包括哪些方面?
1、与传统陶瓷工艺相结合,高精度陶瓷3D打印实现陶瓷产品的快速生产。日用陶瓷行业等一般陶瓷产品应满足多样化的市场需求,并应加快产品开发和生产,以满足客户的定制需求。传统的陶瓷制造工艺包括注射成型、压制成型等。传统陶瓷制造工艺周期长,后期再加工工艺复杂,制作特殊形状的产品需要不同的模具,无法同时满足定制客户对时间和风格的双重要求。
2、生物高精度陶瓷3D打印产品制造。生物高精度陶瓷3D打印主要用于医学,其独特的生物降解性使其主要用于医用支架。陶瓷3D打印将推动医疗领域的突破性发展。
3、高性能陶瓷功能部件。高精度陶瓷3D打印具有优良的化学、物理和机械性能,如高强度、高硬度、耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐潮湿、绝缘性好、对急冷急热有一定的抵抗力等。高性能陶瓷零件在航空航天、船舶、汽车、电子等领域具有良好的应用前景,如可应用于航天飞机的耐高温陶瓷件。高精度陶瓷3D打印的应用将使陶瓷零件在高精领域有很大的发展前景。
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