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无丝打印的方法与流程
2022-10-20 16:30
目前的无丝打印方法是根据挤出头的直径和材料的直径计算出每毫米的挤出量,再根据打印速度计算出每秒的挤出量,也就是g-code码在e之后的值。在简单的有丝打印的情况下,用该方法可以进行有丝3d打印,但也不能忽视该方法的缺点。无丝印刷时,印刷材料存在一定的不确定性,传统切片方法出现印刷时材料断裂、塌陷、凸起等现象,导致模型成形不稳定。此外,传统的丝印方法,挤出头的直径和层高决定了印刷模型的线宽,但如果所需线宽远大于挤出头的直径,传统的无丝打印方法无法满足需求,那么,下面一起了解下无丝打印的方法与流程吧!
无丝打印技术实现要素:
为了解决将现有的无丝打印方法应用于无线3d打印时,容易发生材料的断线、塌陷、突起等现象,并且所需的线宽远远大于挤出头的直径时,无法满足要求的技术问题,本发明的发明人进行了研究。
本发明的技术解决方案:
无丝打印方法的特殊之处在于包括以下步骤。
步骤1、加载并显示当前计划打印的3d模型;
步骤2、设置打印参数,包括基础层高、基础线宽、配置线宽; 在此,配置线宽与要印刷3d模型所要求的印刷线宽相等,且,配置线宽是基线宽度的正整数倍;
步骤3、计算挤出补偿层高;
步骤4、根据基层高度和挤出补偿层的高度进行模型的分层,无丝打印模型分割为多个基层和与各基层对应的补偿层,交替配置基层和补偿层; 各补偿层路径与对应的基本层路径一致;
进而,预览切片效果,检查各层是否有路径,在有情况下,表示模型切片效果符合要求,当前的模型切片处理结束; 如果其中一个图层没有路径,则表示模型的图层效果不符合要求,请转至步骤2修改打印参数,然后返回下一步。
无丝打印与现有技术相比,本发明的优点在于:
1.本发明将传统无丝打印方法的每一层分解为基层和补偿层两层进行打印,可以更好、更准确地控制打印挤出量,模具成型更稳定。
2.通过补偿层的高结合材料特性(粘稠度、弹性、韧性),可以得到打印头打印补偿层时的挤出补偿量,在材料粘度低、1次挤出量少的情况下可以适当增大挤出量的补偿量,在材料粘度低、挤出量多的情况下可以适当调整挤出量。
3.当所需印刷线宽远大于印刷头直径时,利用本发明方法可以通过准确、完善的路径方式实现模型成型,为材料印刷和细胞活性因子培养提供良好的准备工作。
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